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1 JG/T-475-2015范圍

本(ben)標(biao)(biao)準規定了建筑幕墻用(yong)硅酮結構(gou)密封膠(jiao)(簡稱硅酮結構(gou)膠(jiao))的(de)分(fen)類和(he)標(biao)(biao)記、要求、試驗(yan)方法、檢驗(yan)規則、標(biao)(biao)志、包(bao)裝、運(yun)輸(shu)和(he)貯存。

本標準適(shi)用(yong)于(yu)設計使用(yong)年限不(bu)低于(yu)25年的建筑(zhu)幕(mu)墻工程(cheng)用(yong)硅酮結構密封膠。

2 JG/T-475-2015規范性引用文件

下列文(wen)件(jian)(jian)對(dui)于(yu)本(ben)(ben)(ben)文(wen)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)應用是必不可少的(de)(de)(de)。凡是注日(ri)期(qi)的(de)(de)(de)引用文(wen)件(jian)(jian)，僅注日(ri)期(qi)的(de)(de)(de)版(ban)本(ben)(ben)(ben)適(shi)用于(yu)本(ben)(ben)(ben)文(wen)件(jian)(jian)。凡是不注日(ri)期(qi)的(de)(de)(de)引用文(wen)件(jian)(jian)，其最新(xin)版(ban)本(ben)(ben)(ben)(包括所有(you)的(de)(de)(de)修改單(dan))適(shi)用于(yu)本(ben)(ben)(ben)文(wen)件(jian)(jian)。

GB/T 528硫(liu)化(hua)橡(xiang)膠(jiao)或熱塑橡(xiang)膠(jiao) 拉伸應力(li)應變性能的(de)測定(ding)

GB/T 531.1 硫化(hua)橡膠或熱(re)塑(su)性橡膠 壓人硬度試驗方(fang)法 第1部(bu)分：邵氏硬度計法(邵爾(er)硬度)

GB/T 9789 金(jin)屬和其(qi)他無機覆蓋層通常凝(ning)露條件下的(de)二氧化(hua)硫腐蝕試(shi)驗

GB 9985 手(shou)洗(xi)餐(can)具用洗(xi)滌劑

GB/T 10125 人(ren)造氣氛腐蝕試(shi)驗 鹽霧試(shi)驗

GB/T 13477.1 建筑密封材(cai)料(liao)試(shi)(shi)驗方(fang)法 第1部分，試(shi)(shi)驗基材(cai)的規定

GB/T 13477.3建筑密(mi)封材料試驗方法(fa)第3部分：使(shi)用標準(zhun)器具測定密(mi)封材料擠出性的方法(fa)

GB/T 13477.5-2002 建筑密封材料(liao)試驗(yan)方法第5部分：表干時(shi)間的測定

GB/T 13477.'6建(jian)筑密封材料試驗方(fang)法第6部分：流動性的測定

GB/T 13477.8.-2002建筑密封(feng)材料試(shi)驗(yan)方法(fa)第8部分：拉伸(shen)粘(zhan)結性(xing)的(de)測定

GB/T 13477.17建(jian)筑密封材料試驗方法第17部分：彈(dan)性恢復率(lv)的測定

GB/T 13477.19建筑(zhu)密封材料試驗方法第19部分(fen)：質量(liang)與體積變(bian)化的測定

GB/T 16422.2 塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第2部分(fen)：氙弧(hu)燈

GB/T 16422.3 塑料 實驗室光(guang)源暴露試(shi)驗方法 第3部分(fen)：熒(ying)光(guang)紫外燈(deng)

GB 16776-2005 建筑用硅酮結構(gou)密封膠

JG/T 471建筑門窗幕(mu)墻(qiang)用中空玻(bo)璃彈性密(mi)封膠(jiao)

3 JG/T-475-2015分類和標記

3.1 分類

產(chan)品按組(zu)(zu)成分為單組(zu)(zu)分型(xing)(1)和雙組(zu)(zu)分型(xing)(2)。

產品按(an)適用的基材分為鋁(lv)材(AL)、玻璃(G)、其他金屬(M)。

3.2標記

產品按下列(lie)順(shun)序標記(ji)：名稱、分類、本標準編號。

示(shi)例：鋁(lv)材和(he)玻璃基(ji)材用(yong)雙(shuang)組分建筑幕墻(qiang)用(yong)硅酮結構(gou)密封膠(jiao)標記為：

4JG/T-475-2015要求

4.1 一般要求

硅酮結構膠的(de)設計使用年限不(bu)應低于(yu)25年，應明確(que)規定(ding)使用條(tiao)件及(ji)保持的(de)性能特性。產品一(yi)般要求見表1。

硅酮結(jie)構膠的(de)(de)剛(gang)度(du)和彈性模量試(shi)驗應符(fu)合(he)附(fu)錄A的(de)(de)規(gui)定(ding)。

施工過(guo)程中的(de)硅(gui)酮結構(gou)膠檢測可(ke)按GB 16776-2005附錄(lu)D的(de)規定進(jin)行。

4.2外觀

4.2.1 硅酮結(jie)構膠(jiao)應為細(xi)膩、均勻膏狀物(wu)或粘稠(chou)體，不應有氣泡、結(jie)塊、結(jie)皮或凝(ning)膠(jiao)，攪(jiao)拌后應無不易分散的析出物(wu)。

4.2.2 雙組分硅酮結(jie)構膠的(de)各組分的(de)顏色應有(you)明(ming)顯(xian)差異(yi)。產品的(de)顏色也可由供(gong)需雙方(fang)商定，產品的(de)顏色與供(gong)需雙方(fang)商定的(de)樣(yang)品相比，不應有(you)明(ming)顯(xian)差異(yi)。

4.3物理力學性能

產品物理力學性(xing)能應符合表2的(de)要求。

4.4 相容性

4.4.1 硅(gui)酮(tong)結構(gou)膠與結構(gou)裝(zhuang)配系統(tong)用附件(jian)的相容性應符合GB 16776-2005附錄A的規定。

4-4.2 硅酮結構膠與實(shi)際工程用基材的粘結性應符合GB 16776-2005附錄B的規定(ding)。

4.4.3 硅酮結構膠與相鄰接觸材料(liao)的(de)相容性應(ying)符合附錄B的(de)規定。

5試驗方法

5-1 基本規定

5.1.1 標準(zhun)試(shi)驗條件

實驗室的標準試驗條件：溫(wen)度(23±2)℃，相對濕度(50±5)%。

5.1.2粘結性試件(jian)制(zhi)備(bei)

5.1.2.1 試件制備(bei)準備(bei)

制備試(shi)件前，用于試(shi)驗(yan)的(de)硅酮結構膠應在(zai)標準條件下放置24 h以上。試(shi)驗(yan)基材(cai)應用清(qing)潔劑清(qing)潔。雙組分試(shi)樣應按生產商要求的(de)比(bi)例(li)混合(he)。

5.1.2.2 試(shi)件形狀(zhuang)、尺(chi)寸和基材

試(shi)件應(ying)符合圖1的規定，應(ying)按產(chan)品適用(yong)的基(ji)材(cai)類(lei)別選用(yong)基(ji)材(cai)，基(ji)材(cai)應(ying)具有足夠的強(qiang)度防止彎(wan)曲變形(xing)破(po)損。基(ji)材(cai)尺(chi)寸(cun)可以不同于圖1，但應(ying)保持硅酮結構膠粘結體的尺(chi)寸(cun)為(12±1)mm×(12±1)mm×(50±1)mm:

AL類(lei)——符合GB/T 13477.1要(yao)求(qiu)，陽極氧化鋁(lv)板厚度(du)不小于3 mm;

G類——符合GB/T 13477.1要(yao)求，清潔(jie)、無鍍膜(mo)的浮法玻璃，厚度不小于5 mm;

M類(lei)——供方要求的(de)其他金屬基材。

5.1.2.3試件(jian)制(zhi)備

試件應(ying)按(an)下列方式制備：

a) 應按GB/T 13477.8-2002第7章制(zhi)備(bei)試件(jian)，并應按生(sheng)產商(shang)要求使用底涂料。

b) 雙組分(fen)硅酮結構膠應(ying)均勻(yun)無(wu)分(fen)層，且應(ying)充分(fen)混合，真(zhen)空攪(jiao)拌(真(zhen)空度：≥0.095 MPa)，混合時(shi)間約為5 min。無(wu)特殊要求(qiu)時(shi)，混合后應(ying)在10 min內完成注模(mo)和修(xiu)整(zheng)。

c) 每個試件應有一(yi)面(mian)選用G類基材，在生產商沒有規定時，另(ling)一(yi)面(mian)采用AL類基材。

d) 試驗(yan)基材應進行有(you)效清潔(jie)。可(ke)按生產商指定的清潔(jie)劑(ji)及清潔(jie)方式(shi)清潔(jie)，也可(ke)采用以(yi)下方式(shi)

清潔：

一(yi)將試驗(yan)基材放人無水丙(bing)酮(分析(xi)純)中浸泡至少2 h;

一(yi)用(yong)脫脂紗布(bu)蘸取新鮮、潔凈的無水丙酮(分析純)將基材表面擦拭(shi)2遍(bian);

一用脫脂紗布蘸取新鮮、潔(jie)凈的無水乙(yi)醇(分析純(chun))將基(ji)材表面擦拭2遍;

一在無水乙醇揮發(fa)干(gan)涸(he)前用干(gan)凈的脫脂紗布擦(ca)拭1遍。

5.1.2.4試件養(yang)護

試件應(ying)按下列方式(shi)養(yang)護(hu)：

a) 制備后的試件(jian)在標(biao)準試驗條(tiao)件(jian)下放置28 d;

b) 在不(bu)損(sun)壞結構(gou)膠試件條件下，養護期(qi)間應盡(jin)早(zao)分(fen)離擋塊。

5.1.2.5試(shi)件(jian)數量

粘結(jie)性試件(jian)數(shu)量見表3。

5.1.3粘結性強度結果計算(suan)

每(mei)個(ge)試件的拉伸(shen)粘結強(qiang)(qiang)度、剪切(qie)強(qiang)(qiang)度及撕裂(lie)強(qiang)(qiang)度應(ying)按(an)GB/ 13477.8-2002計(ji)算(suan)，最(zui)終試驗結果按(an)式(shi)(1)計(ji)算(suan)，老(lao)化或處理(li)后強(qiang)(qiang)度保持率(lv)按(an)式(shi)(Z)用平均(jun)值計(ji)算(suan)。

R_u，5 ——75%置(zhi)信度(du)時(shi)給(gei)定的強(qiang)度(du)標準(zhun)值(zhi)(又稱強(qiang)度(du)特征值(zhi))，95%試(shi)驗結(jie)果將高于(yu)該值(zhi)，單位為兆帕(MPa);

X _mean 一(yi)拉伸、剪切強度試驗結果平均值，單(dan)位為兆帕(MPa);

X _mean.23℃ -23℃拉伸、剪切強度試驗(yan)結(jie)果(guo)平均(jun)值，單位為兆帕(MPa);

X _mean.c 一經過老化或處理后的拉伸、剪切(qie)強(qiang)度試驗結果平均(jun)值，單(dan)位為兆帕(MPa);.

△X _mean 一老(lao)化(hua)或處理(li)后的(de)拉(la)伸、剪切強度保持率;

τ_αβ 一具有75%的(de)置(zhi)信度(du)，5%偏(pian)差時因子，可按表4取值;

S 一試(shi)驗結果(guo)的(de)標準偏(pian)差(cha)[見式(3)]，單(dan)位為兆帕(pa)(MPa)

式中：

n——每組(zu)試(shi)件數量(liang)。

當(dang)23℃粘結(jie)性(xing)試驗(yan)結(jie)果(guo)的變(bian)異系數(shu)(變(bian)異系數(shu)一標準偏差/平均(jun)值(zhi)×100%)超(chao)過10%時，該試驗(yan)結(jie)果(guo)作廢，重新制備(bei)試件，進(jin)行試驗(yan)。

5.2外觀

將試樣刮平后目測。

5.3 下垂度

按GB/T 13477.6試驗，下(xia)垂度模具槽內寬度為20 mm，試件在(50±2)℃的鼓風干燥(zao)箱(xiang)中放置4h。

5.4表干時間

按GB/T 13477.5-2002試驗，型式檢(jian)(jian)驗采(cai)用A法(fa)試驗，出廠檢(jian)(jian)驗可采(cai)用B法(fa)試驗。

5.5擠出性

按(an)GB/T 13477.3試(shi)(shi)驗，采用(yong)圖2的(de)聚(ju)乙烯(xi)擠(ji)(ji)出(chu)性試(shi)(shi)驗用(yong)擠(ji)(ji)出(chu)筒，裝填容(rong)量為177 mL，不安(an)裝擠(ji)(ji)膠嘴，擠(ji)(ji)膠氣壓為0.34 MPa，測定一次將全部(bu)樣品擠(ji)(ji)出(chu)所需的(de)時間(jian)，精(jing)確(que)到O.l s。試(shi)(shi)驗次數為1次。

5.6 適用期

雙組(zu)分(fen)樣品按5.1.2混(hun)合(he)后裝入圖2擠出筒內(nei)，密(mi)封(feng)尾(wei)塞，從兩組(zu)分(fen)混(hun)合(he)時開始計時，20 min時按5.5測(ce)定擠出性(xing)，擠出時間應不大于10 s。試驗次數為1次。

5.7 邵氏硬度A

將(jiang)樣品擠注在(zai)內框尺(chi)寸為130 mm×40 mm模板上，然后刮平，厚度6 mm～7 mm，單(dan)組分產(chan)品在(zai)

標準試驗(yan)條(tiao)件下(xia)(xia)養護(hu)28 d，雙組分產品養護(hu)7d，養護(hu)后揭(jie)下(xia)(xia)膜片，按GB/T 531.1進行試驗(yan)，測(ce)試5個點取中值。

5.8氣泡

5.8.1 按照硅(gui)酮(tong)結構膠(jiao)生產廠家的要求制作一個試件(見圖(tu)3)，將硅(gui)酮(tong)結構膠(jiao)填(tian)滿玻璃和鋁材之(zhi)間的空隙，應沒有任(ren)何氣泡，膠(jiao)長度500 mm。

5.6 適用期

雙組(zu)分樣品按5.1.2混合后(hou)裝入圖2擠(ji)出筒內，密封尾(wei)塞，從兩組(zu)分混合時(shi)(shi)開始計(ji)時(shi)(shi)，20 min時(shi)(shi)按5.5測定擠(ji)出性，擠(ji)出時(shi)(shi)間應不(bu)大于10 s。試(shi)驗次(ci)數為1次(ci)。

5.7 邵氏硬度A

將樣品(pin)擠注(zhu)在內框尺寸為130 mm×40 mm模板上，然后刮平，厚(hou)度6 mm～7 mm，單組分產品(pin)在

標(biao)準(zhun)試驗條件下養護28 d，雙組分產(chan)品養護7d，養護后揭下膜片(pian)，按GB/T 531.1進行試驗，測(ce)試5個點取中值。

5.8氣泡

5.8.1 按照硅酮結構(gou)膠(jiao)生產廠家(jia)的要(yao)求制作一個試件(jian)(見圖3)，將硅酮結構(gou)膠(jiao)填滿玻璃和鋁材之間的空(kong)隙，應沒有任何氣(qi)泡，膠(jiao)長(chang)度500 mm。

5.8.2試件在(zai)標準試驗(yan)條件下放置21 d。期間每隔7d目測(ce)檢(jian)查一次(ci)試件，透過玻璃記錄膠體(ti)中氣泡產生情況。

5.9拉伸粘結性

5.9.1 23℃時(shi)的拉(la)伸(shen)粘結性、拉(la)伸(shen)模(mo)量

5.9.1.1 取一(yi)組按(an)5.1.2制備的試件，試驗溫度(23土(tu)2)℃，按(an)GB/T 13477.8-2002進行試驗，記(ji)錄應(ying)(ying)力應(ying)(ying)變(bian)曲線;按(an)5.1.3計(ji)算，以Ru,s作為23℃時拉伸(shen)粘(zhan)結強(qiang)度標準值試驗結果(guo)，記(ji)錄粘(zhan)結破壞面積。

5.9.1.2粘(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)(jie)破(po)壞(huai)面(mian)(mian)積測(ce)(ce)量應在拉(la)伸粘(zhan)(zhan)(zhan)接試件兩破(po)壞(huai)面(mian)(mian)上(shang)覆蓋(gai)印制有1 mm×1 mm網格(ge)線的(de)(de)(de)透明膜片，測(ce)(ce)量較大破(po)壞(huai)面(mian)(mian)上(shang)粘(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)(jie)破(po)壞(huai)面(mian)(mian)積占有的(de)(de)(de)網格(ge)數，精確(que)到1格(ge)(不足半格(ge)不計)，粘(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)(jie)破(po)壞(huai)面(mian)(mian)積以粘(zhan)(zhan)(zhan)結(jie)(jie)破(po)壞(huai)面(mian)(mian)占有格(ge)數的(de)(de)(de)百分比表示(shi)，試驗結(jie)(jie)果取(qu)所有試件的(de)(de)(de)平(ping)均(jun)值。

5.9.1.3 分別記錄并報(bao)告伸長率為(wei)5%、10%、15%、20%和(he)25%時的拉(la)(la)伸粘接強(qiang)度(du)，作為(wei)相(xiang)應的拉(la)(la)伸模量。

5.9.2 80℃時(shi)的拉伸粘結(jie)性

取一組按5.1.2制備的試件(jian)，在(zai)(80±2)℃條(tiao)件(jian)下(xia)放置(24±4)h后，在(zai)該(gai)溫度按5.9.1試驗，按5.1.3計算保持率。

5.9.3 - 20℃時的拉(la)伸粘結性

取一組按5.1.2制備的(de)試件，在(-20±2)℃條件下放(fang)置(24±4)h后，在該溫度(du)按5.9.1試驗，按5.1.3計(ji)算(suan)保持率。

5.9.4水一紫(zi)外線(xian)光(guang)照后的拉伸粘(zhan)結性

取(qu)一組按5.1.2制備的試(shi)件(jian)，放入(ru)水(shui)一紫外線試(shi)驗(yan)箱(xiang)，試(shi)件(jian)浸入(ru)電阻值1 MQ～lo M,Q去離子水(shui)中，溫(wen)度(45±1)℃，玻璃基材上部應(ying)與水(shui)面齊平，并朝向(xiang)光(guang)源。在(zai)浸水(shui)處(chu)(chu)理1008 h期間，試(shi)件(jian)暴露于符合GB/T 16422.2規定(ding)的氙弧燈(deng)或同等光(guang)源中。試(shi)件(jian)上表面的輻照(zhao)強度在(zai)波長范圍300 nm～400 nm處(chu)(chu)應(ying)為(60±5)W/m2，輻照(zhao)1008 h。取(qu)出試(shi)件(jian)，在(zai)標準試(shi)驗(yan)條件(jian)放置(24±4)h，按5.9.1試(shi)驗(yan)，按5.1.3計算保持率。

5.9.5 NaCI鹽霧處(chu)理后的拉伸粘結性

取一組(zu)按5.1.2制備的試(shi)件(jian)，按GB/T 10125規(gui)定(ding)的中性鹽霧(wu)試(shi)驗(yan)(NSS)氣體環境保持(chi)480 h后，在標準(zhun)試(shi)驗(yan)條件(jian)下放置(24±4)h，按5.9.1試(shi)驗(yan)，按5.1.3計算保持(chi)率(lv)。

5.9.6 S02酸霧(wu)處理后的拉伸粘結性

取一組(zu)按5.1.2制備(bei)的試件，按GB/T 9789進(jin)行(xing)試驗，以試驗箱內暴(bao)露8h，室內大氣環(huan)境暴(bao)露16 h為1循(xun)(xun)環(huan)周期，進(jin)行(xing)20個循(xun)(xun)環(huan)，在標準(zhun)試驗條件下放(fang)置(24±4)h，按5.9.1試驗，按5.1.3計算(suan)保持率。

5.9.7清潔劑處(chu)理后的拉伸粘結(jie)性

取(qu)一組按(an)5.1.2制備的(de)試(shi)(shi)(shi)件(jian)，浸(jin)(jin)入(45±2)℃的(de)清潔(jie)劑(ji)溶(rong)液中21d，清潔(jie)劑(ji)采用(yong)1%符合GB 9985的(de)洗(xi)(xi)滌劑(ji)溶(rong)液，清潔(jie)劑(ji)產(chan)品類型和濃度也可采用(yong)密封膠廠商推薦(jian)或(huo)實際幕墻清潔(jie)時使用(yong)的(de)產(chan)品。浸(jin)(jin)漬過后，用(yong)水沖洗(xi)(xi)，然后試(shi)(shi)(shi)件(jian)在標準試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)條件(jian)放(fang)置(24±4)h，按(an)5.9.1試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)，按(an)5.1.3計(ji)算保持率。

5.9.8 100℃ 7d高(gao)溫處理后的拉伸粘結性(xing)

取一(yi)組(zu)按5.1.2制備的(de)試(shi)件(jian)，在(zai)(100±2)℃的(de)烘箱中放(fang)置168 h，取出在(zai)標(biao)準試(shi)驗(yan)條(tiao)件(jian)下放(fang)置(24±4)h，按5.9.1試(shi)驗(yan)，按5.1.3計算(suan)保持率。

5.10剪切性能

5.10.1? 23℃剪(jian)切強(qiang)度

取一組按5.1.2制備(bei)的試(shi)件(jian).將試(shi)件(jian)在標(biao)準(zhun)試(shi)驗條件(jian)下，安裝(zhuang)于試(shi)驗機夾具(ju)中間(jian)(見(jian)圖4)。拉伸(shen)速度(du)應為(5.5±0.5) mm/min，記錄應力應變曲線。剪切(qie)強度(du)按式(shi)(4)計算(suan)，按5.1.3以(yi)剪切(qie)強度(du)Ru.。作為23℃剪切(qie)強度(du)標(biao)準(zhun)值試(shi)驗結果(guo)。記錄粘結破壞面積，按5.9.1計算(suan)粘結破壞面積。

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